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隔膜压滤机的过滤原理

  来源:www.qxhljx.cn
  压滤机是企业污水处理环节的重要设备,需要配套前级输送泵向压滤机内输送污水。今天给大家讲一下隔膜压滤机的过滤原理:
  1、进料
  经冷却、结晶待分离的棕榈油浆从结晶罐由泵打入滤板进液口,油浆充满过滤室,棕榈液油透过滤布、棕榈硬脂被滤布截留。为保证油浆能够充满滤板间的腔体,形成均匀的滤饼,此步骤需首先关闭滤板下部的出口阀门,通过视镜观察滤板上部的液油出料口有液油溢流后,才能打开下部的出口阀。通常在自动化工厂的条件下,可以通过设定阀门的延迟开启实现此功能。
  2、过滤
  当进料完毕,液油相关阀门打开后即进入过滤阶段。过滤时滤布截留固相,过滤时间的长短随油浆的固相含量多少而变化,过滤阶段的终点以进油压力达到某个数值而定(通常小于等于0.25Mpa)。进料和过滤的速度不宜太快,通过进料泵的变频控制,压力变化应呈阶梯状上涨。否则油和滤板滤布摩擦,形成大量静电,损坏滤板。
  3、挤压
  当过滤进油泵停止后进入挤压阶段。膜板内开始输入挤压物料,膜板膨胀挤压滤饼,滤液从滤饼中分离。挤压物料进料时,速度也不宜太快,方便膜板内的空气排出,避免膜板局部受压变形。挤压物料进料速度也应呈阶梯状上涨,并设定“保持”时间,给与液油从滤饼中分离的时间。挤压阶段以达到某个压力设定值结束,普通干法分提工艺通常设定在0.8Mpa左右。
  4、吹扫卸饼
  挤压完成后,挤压物料进料停止,逐渐泄压到约0.3Mpa时,开始进行进油管线和液油管线的吹扫。进油管线的油是没有经过过滤和挤压的,会被压缩空气吹扫回毛油罐。液油管线的油为成品,吹到液油罐。吹扫完后继续泄压,到0Mpa时,隔膜压滤机提醒打开卸饼开始。固相硬脂随着滤板的打开落入下方的硬脂槽。
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